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模具制造领域
Mould Manufacturing

Introduction

行业介绍

传统技术制造具有冷却流道的模具,流道通常是直线的,冷却效果慢且不均匀。金属3D打印可以制造复杂结构的随形冷却流道模具,与传统模具对比,随形冷却流道模具在使用时,可以实现快速、均匀冷却,而且脱膜更快、效果更好。另外,金属3D打印带有排气孔的模具产品,解决了传统制造技术无法实现的难题。金属3D打印技术的应用,使得模具产品的设计变得自由、开放,带动了模具产品的制作向定制化、复杂化方向迈进,最终,推动整个模具行业的向快速制造化的发展。

Benefits

金属3D打印优势

1、直接打印出含随形水道的模具,产品成型时散热面积更大,冷却效率高,生产效率可提升35%以上;
2、随形冷却使模具温度分布均匀,有效防止产品翘曲变形,开裂飞边,气泡砂眼等产品缺陷;
3、金属3D打印实现了设计的无限性、较少的人工参与、模具制作周期的大大缩短,从多个环节降低了制造成本。

APPLICATIONS

 

应用案例

Products

产品推荐

HBD 200
双激光双振镜高效加工,配备高效安全的独立气氛净化系统,密封舱手套结构,免开舱门轻松进行粉末清理操作,减少人员与粉末直接接触,提供安全稳定的活性金属打印方案,适用于医疗、手板、小型模具及个性化定制等领域
HBD 350
高效率高质量打印装备,具备更主流成型尺寸,兼容二/四激光配置,高效稳定的铺粉供粉系统,封闭式全自动粉末循环系统,长效多级净化系统,满足高效率、高强度、高质量、持续性生产需求,适用于模具、 医疗器械、汽车零部件制造等领域。
HBD P400
首款六激光设备,能实现零件批量化生产,具备主流成型尺寸,大层厚双向智能铺粉工艺, 先进的多激光扫描策略及拼接工艺,实现满幅面高精度打印。智能粉末供应系统搭配长效过滤净化系统,有效提升粉末利用率及成品良品率,满足高强度、高质量的持续批产需求。

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