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汽车制造领域
Automotive Application

Introduction

行业介绍

在传统汽车制造领域,汽车零部件的完成往往需要长时间的研发、测试。这个过程中,涉及到模具的制作,不仅时间长,而且成本高。而且一旦发现问题,修正零件同样需要漫长过程。金属3D打印则能快速制作造型复杂、免组装结构的零件,为样车的开发带来了大大便利且缩短开发周期。一旦测试出现问题,也可快速修正解决,同时大大降低了汽车零件的开发成本。

Benefits

金属3D打印优势

金属3D打印给设计者更大的自由和灵活的创作空间,不受限于制造工艺,实现小巧和复杂的结构制造,同时拥有良好的稳定性,达到车身的轻量化,提升整体的性能。金属3D打印也将以其低成本、高效率和高质量的特点极大地推动传统汽车市场的发展。

APPLICATIONS

 

应用案例

Products

产品推荐

HBD-280 / 280T
主流成型尺寸,稳定精确的铺粉系统,高效精准的激光光路及管理系统,配合设备智能传感与监控,全方位反馈。适用于模具、医疗器械、教育科研、汽车零部件制造等领域。
HBD-350 / 350T
高效率高质量打印装备,具备更主流成型尺寸,兼容单 / 双激光配置,高效稳定的铺粉供粉系统,封闭式全自动粉末循环系统,独立长效多级净化系统,满足高效率、高强度、高质量、持续性生产需求,适用于模具、 航空航天、医疗器械、汽车零部件制造等领域。
HBD-500 / 500T
可移动生产单元模块化功能、独特的粉末回收模块、高度集成的后处理单元等完美实现智能并行且7×24h不中断切换工作,配合双激光、双振镜的高效配置,实现效率最大化,满足原型制造到小批量生产的高强度、持续性生产需求,适用于模具、航空航天、医疗器械、汽车零部件制造等领域。
HBD-1000
四激光大尺寸高质量打印装备,封闭式全自动粉末循环系统,独立长效多级净化系统,高度集成的后处理单元等完美实现智能并行 7×24h 不中断切换工作,满足大尺寸、高强度、持续性生产需求,适用于航空航天、汽车零部件制造等领域。

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